MOQ: | 900kg |
giá bán: | Negotiation |
tiêu chuẩn đóng gói: | Thùng 25kg + 900kg / Pallet |
Thời gian giao hàng: | 30-60 ngày |
Phương thức thanh toán: | L / C |
DIN 933 là một vít hình lục giác, được sản xuất từ thép.Bu lông hệ mét 10,9 được sản xuất bằng vật liệu bu lông DIN 933 chẳng hạn như thép carbon trung bình, hợp kim thép carbon trung bình hoặc thép boron carbon thấp.Để đủ điều kiện là bu lông hệ mét 10.9 cấp DIN 933, tất cả phải được xử lý bằng cả quá trình tôi và tôi.Thông thường,DIN 933 bu lông 10,9được sử dụng trong các ứng dụng để bắt vít các bộ phận lớn và rèn, và cả ngành công nghiệp ô tô.
DIN 933 - Bu lông đầu lục giác có ren lên đầu
Định mức hiện tại:DIN EN 24017
Định mức tương đương:ISO 4017;CSN 021103;PN 82105;UNI 5739;EU 24017
l- chiều dài của bu lông
d- đường kính danh nghĩa của ren
k- chiều cao đầu
r- bán kính
e- đường kính của đường tròn ngoại tiếp (không nhỏ hơn)
S- chìa khóa trao tay đầu lục giác cỡ lớn
C- độ dày của vòng đệm
Một- chiều dài cắt ngắn
Thép:5,6,5,8,8,8,10.9,12,9
Không gỉ:A2, A4
Nhựa:Pa nhựa
Không màu:Thau
Chủ đề:6g
Răng ốc d |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Răng ốc d |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Quy trình công nghệ
Rèn nguội
Điều trị ủ (nếu cần)➨ vẽ có dây ➨ rèn clod ➨ cán chỉ ➨thực hiện xử lý nhiệt (nếu cần)➨Hoàn thành➨Đóng gói
Rèn nóng
Vật liệu cắt➨rèn nóng➨quay➨ đường kính co lại (nửa sợi) ➨cuộn sợi➨thực hiện xử lý nhiệt (nếu cần)➨Hoàn thành➨Đóng gói
Lớp sản phẩm
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9 Class12.9
KHÔNG. | Cơ khí hoặc tài sản vật chất |
Lớp ưu tiên | ||||||||||
4,6 | 4.8 | 5,6 | 5,8 | 6,8 | 8.8 | 9,8 | 10,9 | 12,9 / 12,9 | ||||
D≤16mmMột | d > 16mmb | d≤16mm | ||||||||||
1 | Sức căng Rm, Mpa |
danh dự.C | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
tối đa | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
2 | Sức mạnh năng suất thấp hơn ReL, Mpa |
danh dự.C | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
tối đa | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ||
3 | Ứng suất ở độ giãn dài không theo hướng 0,2% Rp0.2, Mpa |
danh dự.C | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
tối đa | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
4 | Ứng suất ở độ giãn dài không tỷ lệ 0,0048 d đối với ốc vít kích thước đầy đủ RPf, Mpa |
danh dự.C | —— | 320 | —— | 400 | 480 | —— | —— | —— | —— | —— |
tối đa | —— | 340e | —— | 420e | 480e | —— | —— | —— | —— | —— | ||
5 | Ứng suất dưới tải trọng bằng chứng SPf, Mpa |
danh dự. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
Bằng chứng Sp, nom/ ReL phútHoặc sức mạnh Sp, nom/ Rp0.2 phútHoặc rati Sp, nom/ Rpf phút |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | ||
6 | Phần trăm độ giãn dài sau khi gãy xương cho mẫu thử đã gia công, A,% |
tối thiểu | 22 | -— | 20 | —— | —— | 12 | 12 | 10 | 9 | số 8 |
7 | Phần trăm giảm diện tích sau gãy đối với các mẫu thử đã gia công, Z,% |
tối thiểu | —— | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
số 8 | Kéo dài sau khi đứt gãy cho kích thước đầy đủ ốc vít, Af |
tối thiểu | —— | 0,24 | —— | 0,22 | 0,2 | —— | —— | —— | —— | —— |
9 | Âm thanh đầu | Không bị gãy | ||||||||||
10 | Độ cứng Vickers, HV, F≥98N |
tối thiểu | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
tối đa | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
11 | Độ cứng Brinell, HBW , F = 30D² |
tối thiểu | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
tối đa | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
12 | Độ cứng Rockwell, HRB, HRB |
tối thiểu | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
tối đa | 95g | 99,5 | ||||||||||
Rockwell độ cứng, HRC |
tối thiểu | —— | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
tối đa | —— | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
13 | Độ cứng bề mặt HV 0,3 |
tối đa | —— | h | h, j | h, j | ||||||
14 | Chiều cao của vùng ren không khử cặn, E, mm | tối thiểu | —— | 1/2 giờ1 | 2/3 giờ1 | 3/4 giờ1 | ||||||
Độ sâu của quá trình khử cacbon hoàn toàn trong chủ đề, G, mm |
tối đa | —— | 0,015 | |||||||||
15 | Giảm độ cứng sau khi thử lại, HV | tối đa | —— | 20 | ||||||||
16 | Mô-men xoắn phá vỡ, MB, N · m |
tối thiểu | —— | phù hợp với ISO 898-7 | ||||||||
17 | Sức mạnh tác động, KVK, tôi, J |
tối thiểu | —— | 27 | —— | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
18 | Tính toàn vẹn bề mặt phù hợp với | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
a Giá trị không áp dụng cho kết cấu bắt vít. b Đối với kết cấu bu lông d W M12. c Các giá trị danh nghĩa chỉ được chỉ định cho mục đích của hệ thống chỉ định cho các lớp thuộc tính. Xem Điều 5. d Trong trường hợp không xác định được cường độ chảy thấp hơn ReL, thì cho phép đo ứng suất ở 0,2% độ giãn dài không tỷ lệ Rp0,2. e Đối với các lớp thuộc tính 4.8, 5.8 và 6.8, các giá trị cho Rpf min đang được điều tra.Các giá trị hiện tại chỉ được đưa ra để tính toán tỷ lệ ứng suất thử.Chúng không phải là giá trị thử nghiệm. f Tải trọng bằng chứng được quy định trong Bảng 5 và 7. g Độ cứng được xác định ở phần cuối của dây buộc phải là 250 HV, tối đa 238 HB hoặc 99,5 HRB. h Độ cứng bề mặt không được cao hơn 30 điểm Vickers so với độ cứng lõi đo được của đai xiết khi thực hiện xác định cả độ cứng bề mặt và độ cứng lõi với HV 0,3. i Bất kỳ sự gia tăng nào về độ cứng trên bề mặt cho thấy rằng độ cứng bề mặt vượt quá 390 HV đều không được chấp nhận. j Bất kỳ sự gia tăng nào về độ cứng trên bề mặt cho thấy rằng độ cứng bề mặt vượt quá 435 HV đều không được chấp nhận. k Các giá trị được xác định ở nhiệt độ thử nghiệm là -20 ° C, xem 9.14. l Áp dụng cho d W 16 mm.m Giá trị của KV đang được điều tra. n Thay vì ISO 6157-1, ISO 6157-3 có thể áp dụng theo thỏa thuận giữa nhà sản xuất và người mua. |
Phân tích vật liệu và hóa chất
1008
% COMPOSI HÓA HỌC | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
% COMPOSI HÓA HỌC | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
% COMPOSI HÓA HỌC | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | B |
0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
% COMPOSI HÓA HỌC | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
% COMPOSI HÓA HỌC | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
% COMPOSI HÓA HỌC | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
% COMPOSI HÓA HỌC | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1,01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Hoàn thành
PLAIN ZP YZP BLACK HDG DACROMET GEOMET CHROME NICKEL VÀ BẬT
ĐÓNG GÓI
QBH SỐ LƯỢNG LỚN
20-25KG / CTN, 36CTNS / PALLET
20-30KG / TÚI, 36BAGS / PALLET
MỘT TẤN / HỘP
50kg / KÉO SẮT, 12 KÉO SẮT / PALLET
QBH ĐÓNG GÓI NHỎ
Đóng gói trong hộp nhỏ theo yêu cầu của khách hàng
Đóng gói trong túi nhựa theo yêu cầu của khách hàng
LOẠI PALLET QBH
PALLET NHÂN LỰC GỖ RẮN
EURO Pallet
BA SPLINT PALLET
HỘP BẰNG GỖ
Ưu điểm của QBH
Câu hỏi thường gặp
MOQ: | 900kg |
giá bán: | Negotiation |
tiêu chuẩn đóng gói: | Thùng 25kg + 900kg / Pallet |
Thời gian giao hàng: | 30-60 ngày |
Phương thức thanh toán: | L / C |
DIN 933 là một vít hình lục giác, được sản xuất từ thép.Bu lông hệ mét 10,9 được sản xuất bằng vật liệu bu lông DIN 933 chẳng hạn như thép carbon trung bình, hợp kim thép carbon trung bình hoặc thép boron carbon thấp.Để đủ điều kiện là bu lông hệ mét 10.9 cấp DIN 933, tất cả phải được xử lý bằng cả quá trình tôi và tôi.Thông thường,DIN 933 bu lông 10,9được sử dụng trong các ứng dụng để bắt vít các bộ phận lớn và rèn, và cả ngành công nghiệp ô tô.
DIN 933 - Bu lông đầu lục giác có ren lên đầu
Định mức hiện tại:DIN EN 24017
Định mức tương đương:ISO 4017;CSN 021103;PN 82105;UNI 5739;EU 24017
l- chiều dài của bu lông
d- đường kính danh nghĩa của ren
k- chiều cao đầu
r- bán kính
e- đường kính của đường tròn ngoại tiếp (không nhỏ hơn)
S- chìa khóa trao tay đầu lục giác cỡ lớn
C- độ dày của vòng đệm
Một- chiều dài cắt ngắn
Thép:5,6,5,8,8,8,10.9,12,9
Không gỉ:A2, A4
Nhựa:Pa nhựa
Không màu:Thau
Chủ đề:6g
Răng ốc d |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Răng ốc d |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Quy trình công nghệ
Rèn nguội
Điều trị ủ (nếu cần)➨ vẽ có dây ➨ rèn clod ➨ cán chỉ ➨thực hiện xử lý nhiệt (nếu cần)➨Hoàn thành➨Đóng gói
Rèn nóng
Vật liệu cắt➨rèn nóng➨quay➨ đường kính co lại (nửa sợi) ➨cuộn sợi➨thực hiện xử lý nhiệt (nếu cần)➨Hoàn thành➨Đóng gói
Lớp sản phẩm
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9 Class12.9
KHÔNG. | Cơ khí hoặc tài sản vật chất |
Lớp ưu tiên | ||||||||||
4,6 | 4.8 | 5,6 | 5,8 | 6,8 | 8.8 | 9,8 | 10,9 | 12,9 / 12,9 | ||||
D≤16mmMột | d > 16mmb | d≤16mm | ||||||||||
1 | Sức căng Rm, Mpa |
danh dự.C | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
tối đa | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
2 | Sức mạnh năng suất thấp hơn ReL, Mpa |
danh dự.C | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
tối đa | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ||
3 | Ứng suất ở độ giãn dài không theo hướng 0,2% Rp0.2, Mpa |
danh dự.C | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
tối đa | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
4 | Ứng suất ở độ giãn dài không tỷ lệ 0,0048 d đối với ốc vít kích thước đầy đủ RPf, Mpa |
danh dự.C | —— | 320 | —— | 400 | 480 | —— | —— | —— | —— | —— |
tối đa | —— | 340e | —— | 420e | 480e | —— | —— | —— | —— | —— | ||
5 | Ứng suất dưới tải trọng bằng chứng SPf, Mpa |
danh dự. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
Bằng chứng Sp, nom/ ReL phútHoặc sức mạnh Sp, nom/ Rp0.2 phútHoặc rati Sp, nom/ Rpf phút |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | ||
6 | Phần trăm độ giãn dài sau khi gãy xương cho mẫu thử đã gia công, A,% |
tối thiểu | 22 | -— | 20 | —— | —— | 12 | 12 | 10 | 9 | số 8 |
7 | Phần trăm giảm diện tích sau gãy đối với các mẫu thử đã gia công, Z,% |
tối thiểu | —— | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
số 8 | Kéo dài sau khi đứt gãy cho kích thước đầy đủ ốc vít, Af |
tối thiểu | —— | 0,24 | —— | 0,22 | 0,2 | —— | —— | —— | —— | —— |
9 | Âm thanh đầu | Không bị gãy | ||||||||||
10 | Độ cứng Vickers, HV, F≥98N |
tối thiểu | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
tối đa | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
11 | Độ cứng Brinell, HBW , F = 30D² |
tối thiểu | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
tối đa | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
12 | Độ cứng Rockwell, HRB, HRB |
tối thiểu | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
tối đa | 95g | 99,5 | ||||||||||
Rockwell độ cứng, HRC |
tối thiểu | —— | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
tối đa | —— | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
13 | Độ cứng bề mặt HV 0,3 |
tối đa | —— | h | h, j | h, j | ||||||
14 | Chiều cao của vùng ren không khử cặn, E, mm | tối thiểu | —— | 1/2 giờ1 | 2/3 giờ1 | 3/4 giờ1 | ||||||
Độ sâu của quá trình khử cacbon hoàn toàn trong chủ đề, G, mm |
tối đa | —— | 0,015 | |||||||||
15 | Giảm độ cứng sau khi thử lại, HV | tối đa | —— | 20 | ||||||||
16 | Mô-men xoắn phá vỡ, MB, N · m |
tối thiểu | —— | phù hợp với ISO 898-7 | ||||||||
17 | Sức mạnh tác động, KVK, tôi, J |
tối thiểu | —— | 27 | —— | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
18 | Tính toàn vẹn bề mặt phù hợp với | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
a Giá trị không áp dụng cho kết cấu bắt vít. b Đối với kết cấu bu lông d W M12. c Các giá trị danh nghĩa chỉ được chỉ định cho mục đích của hệ thống chỉ định cho các lớp thuộc tính. Xem Điều 5. d Trong trường hợp không xác định được cường độ chảy thấp hơn ReL, thì cho phép đo ứng suất ở 0,2% độ giãn dài không tỷ lệ Rp0,2. e Đối với các lớp thuộc tính 4.8, 5.8 và 6.8, các giá trị cho Rpf min đang được điều tra.Các giá trị hiện tại chỉ được đưa ra để tính toán tỷ lệ ứng suất thử.Chúng không phải là giá trị thử nghiệm. f Tải trọng bằng chứng được quy định trong Bảng 5 và 7. g Độ cứng được xác định ở phần cuối của dây buộc phải là 250 HV, tối đa 238 HB hoặc 99,5 HRB. h Độ cứng bề mặt không được cao hơn 30 điểm Vickers so với độ cứng lõi đo được của đai xiết khi thực hiện xác định cả độ cứng bề mặt và độ cứng lõi với HV 0,3. i Bất kỳ sự gia tăng nào về độ cứng trên bề mặt cho thấy rằng độ cứng bề mặt vượt quá 390 HV đều không được chấp nhận. j Bất kỳ sự gia tăng nào về độ cứng trên bề mặt cho thấy rằng độ cứng bề mặt vượt quá 435 HV đều không được chấp nhận. k Các giá trị được xác định ở nhiệt độ thử nghiệm là -20 ° C, xem 9.14. l Áp dụng cho d W 16 mm.m Giá trị của KV đang được điều tra. n Thay vì ISO 6157-1, ISO 6157-3 có thể áp dụng theo thỏa thuận giữa nhà sản xuất và người mua. |
Phân tích vật liệu và hóa chất
1008
% COMPOSI HÓA HỌC | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
% COMPOSI HÓA HỌC | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
% COMPOSI HÓA HỌC | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | B |
0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
% COMPOSI HÓA HỌC | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
% COMPOSI HÓA HỌC | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
% COMPOSI HÓA HỌC | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
% COMPOSI HÓA HỌC | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1,01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Hoàn thành
PLAIN ZP YZP BLACK HDG DACROMET GEOMET CHROME NICKEL VÀ BẬT
ĐÓNG GÓI
QBH SỐ LƯỢNG LỚN
20-25KG / CTN, 36CTNS / PALLET
20-30KG / TÚI, 36BAGS / PALLET
MỘT TẤN / HỘP
50kg / KÉO SẮT, 12 KÉO SẮT / PALLET
QBH ĐÓNG GÓI NHỎ
Đóng gói trong hộp nhỏ theo yêu cầu của khách hàng
Đóng gói trong túi nhựa theo yêu cầu của khách hàng
LOẠI PALLET QBH
PALLET NHÂN LỰC GỖ RẮN
EURO Pallet
BA SPLINT PALLET
HỘP BẰNG GỖ
Ưu điểm của QBH
Câu hỏi thường gặp